| 生产线数据采集系统 |
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现代化的制造企业需要自动化，企业自动化就需要生产线数据采集系统（RTD-SFCS）,速威智能RTD-SFCS是一套功能强大的企业生产线数据采集系统。它能让您坐在浏览器前就尽收生产现场所有信息，充分掌握生产现场，有效地监控生产流程运作。我们不但提供完整和实时的生产现场活动状态和信息，以利您做出最佳的现场管理、提升整体的生产力，同时更让您缩短出货时间、掌握产品品质、建立客户的信赖度。请您现在尽享制造企业自动化的效益、便利和竞争优势。RTD-SFCS能有效地帮助您降低生产成本、提高产品质量、提高客户满意度。
一、基本资料
1、产品料件管理
该功能主要是维护产品的型号资料，包括产品型号、规格、组成该产品的主要零配件、工程版本等，以及该成品的条形码定义规则（在基本资料管理进行设置）。例：新产品新增界面：
2、生产线别设定
该功能主要是维护所要监控的生产线的资料，包括生产线代号、监控设备ID、生产线名称、生产线性质等。
3、生产站别设定
该功能主要是定义要做管理的生产线的站点资料，包括站点代号、站点名称、站点性质等。例：生产站别新增：
4、途程管理
该功能主要是来维护各个生产工序，客户可以根据自己的需要进行系统流程的自定义。并进而和每个产品或工单途程进行结合。这样就可以满足企业的同一产品，可能因为客户的不同、工单的不同途程不同的多变性状况，方便快捷地进行途程的设置。
普天现场管理系统提供给用户自定义作业流程，用户在作业之前先定义自己的现场管控流程，然后，系统根 据用户定义的管控点，系统将提供给用户数据收集、整理的功能，根据系统采集的数据，对其进行汇总分析，提供给各使用者，让使用者能及时、准确的了解到其关心的各项数据，根据各项数据，让使用者能正确的掌握现场生产的各环节存在的问题，及时作出调整。例：
图一、新增途程：
图二、途程设置
5、Defect设定
该功能主要是维护生产过程中产品经常出现的问题，为QC的检测做准备，便于系统对产品的品质进行管理，包括代号、名称等。
6、基本资料管理
该功能包括几个小模块（工厂资料、部门资料、组别资料、人员资料等）。如下图：新员工资料的添加：
所有的生产线员工都必须在这里进行定义，工人上线、下线都必须刷卡，否则系统会报警，并不许其进行生产。
7、权限管理
该功能主要是为管理各使用者权限。
二、生产管理
1、工单管理
SFCS可以和ERP系统进行集成，目前我们提供与Oracle、普扬、艾一等公司的接口。该功能主要是将ERP中的工单转入到SFCS里面，如果没有使用ERP或其它系统，SFCS系统也提供了一个输入的功能。SFCS系统的工单维护都在此栏目中完成。用户可以新增工单、修改、删除、关闭等处理。如：关闭工单
2、WIP查询
该功能主要是查询生产线上在制品的情况，根据使用者输入的查询条件（如线别、工单、品号等），系统将结合扫描数据进行分析，实时得出各条生产线、每张工单的各工序的生产情况（良品数量、不良数量、成品率等），便于管理者查询。同时可以方面地进行打印或转成Excel、Word等电子文档。
3、产能统计
该功能是统计现场各生产线产能，将各产品按使用者要求进行汇总，提供出生产产能报表。同时可以发送到大看板。
4、产品生产记录
该功能主要是记录各产品在各个监控点的生产情况、生产人员、各工序的品质状况、维修状况等，便于及时准确的进行追踪。
5、绩效责任统计
该功能主要是统计各生产人员的生产状况，包括生产数量、产品品质，对工人的目标产能进行比对，找出工人效率低的原因，进而改进操作途程、操作方法，提高工人的生产效率。
6、异常管理
该功能主要是管理在生产过程中各监控点出现的异常情况，系统根据各监控点的异常数据进行分析，产生出异常分析报表，提供给管理人员，使管理人员能及时准确的知道各监控点存在的问题，及时的作出调整、改正。
三、品质管理
1、良率分析
该功能是根据各监控点的数据（良品、不良品等）进行汇总分析，用户可以根据工单、品号、Model、产线等进行查询得出各种产品在各道工序的的良品率、不良率、不良原因等。
2、Defect分析
该功能是根据各个监控点的QC数据（良品、不良品等）进行汇总分析，计算出各种产品的总不良数、各种产品各种不良状况的数量、总不良率、各种不良状况的不良率等，由这些数据产生出Defect报表，作出不良原因排行榜，提供给管理者，便于管理者及时准确的作出调整。
3、维修原因分析
该功能是根据各维修点的QC数据（不良品等）对各维修原因、维修结果进行汇总分析，得出各种产品的各种维修原因分析报表，由这些数据产生出维修原因报表，提供给管理者，便于管理者评价、选择供应商，改进生产工艺、操作方法、调优设备等。
4、报废分析
该功能是根据各维修点QC数据，对其报废品根据产品型号进行汇总，由这些数据产生出报废分析报表，提供给管理者，进而为企业为减少报废、提高良品率，减低生产成本。
5、QC品检
该功能是根据取得的各监控点的QC数据，对其进行汇总分析，分析出各种产品的各种QC状况，根据此数据，做出QC品检报表，提供给管理者，便于管理者及时准确的作出调整。
6、SPC管制图
根据QC管制点收集品质数据，系统将进行分析，做出SPC管制图，根据设定数据，系统同时会给出警讯，便于管理。我们根据企业的需求，做出符合企业品质管控中所需要的P管制图、Pn管制图、 -R管制图；并根据收集的数据进行实时的更新，让品管人员得到实时、动态波动的各种管制图表。
四、Web查询
本系统提供如下几方面的查询功能，我们还可以根据企业的具体需求，开发新的报表来满足客户的需求。
1、工单查询
该功能是根据使用者查询条件，系统将查询出满足条件的工单资料（已结案、未结案、已生产、未生产、正在生产等），包括单号、型号、完成数量、良品数、客户等。
2、生产管理
该功能是根据使用者设定的条件，根据收集的数据，系统将查询出各种生产状况，包括生产产能、时段产能、各产品的生产记录、生产绩效等。
3、品质管理
该功能是根据使用者设定的条件，根据收集的数据，系统会做出各种分析资料，包括良率、不良率、Defect情况、维修状况等。例：
4 、Traceability管理
该功能提供追踪功能，服务部能可以根据产品的条码，很方便查询到该产品在生产时的所有细节：包括生产线上用的主要零部件编码、型号，该成品在生产流程中曾经发生的情况、品质状况等的追踪。
5、异常管理
该功能主要是管理在生产过程中各监控点出现的异常情况，系统根据各监控点的异常数据进行分析，产生出异常分析报表，提供给管理人员，使管理人员能及时准确的知道各监控点存在的问题，及时的作出调整、改正。
6 、客户报表
只要SFCS Web 服务器能让客户登入，并给客户权限，客户可以查询到自己订单的执行情况（完成量、正在生产量、甚至每个工序的生产量等信息）、品质状况，还可以根据客户的需求，做出客户所关心的各种报表。
RTD-SFCS系统拓扑图
针对制造企业的网络特点与需求。其系统架构如下：
在RTD-SFCS系统中，我们采用生产的Shop Floor 系列产品为现场数据采集提供了一整套整体解决方案。产品中DCT-4000等数据采集终端可连接条形码读取器、数控机床IO接口等，收集生产过程中的数据信息。收集的数据一方面在现场直接显示，另一方面上传至I-SFCS数据服务器。生产部门、品管部门或管理部门人员可对数据进行查询、分析、统计、产生各种分析报表（如生产线上的状况、不良率报表、工人件资、生产线产能报表等）供管理人员做决策之用。
TCP/IP网络数据采集终端DCT-4000
主要特性：
直接连接以太网络,100Mbps通讯速率更快更稳定
全角模式：16x16点阵 15 字符x4 行 英数字及中文（简/繁体）显示
半角模式：8x8点阵 30字符x8 行 英数字显示
FLASH: 可存储13000个16x16 中文字符
支持USB设备连接 2个USB接口
操作系统：Linux
产品规格
CPU：32位CPU
SDRAM：32M bytes （可扩展至64M bytes）
FLASH：4M bytes （可扩展至16M bytes）
网络接口：支持无线网络协议 IEEE802.3 TCP/UDP/SNMP/Telnet/HTTP/ICMP多种协议，标准10/100 Base-T RJ-45接口
液晶显示：LED背光设计 240x64 像素 液晶显示
蜂鸣器：电子蜂鸣器，声音可调节
串口：一个RS232口
一个可设定RS-485/RS-232接口，D形9针接头
接口：标准PS2接口，连接键盘、扫描枪等设备
功能键：8个功能键
USB接口：2个USB接口，可连接USB接口设备
输入输出：2组数字输入（DI）、2组数字输出（DO）
指示灯：LED指示灯指示：电源/运行/网络/串口
Mini PCI 接口：可扩展IEEE 802.11b/g无线网络（选装）
Mini PCI 接口：支持VGA 设备显示功能（选装）
功率：+12VDC @ 1.25A
温度：工作温度：0⊥ to 50℃ 储放温度：-20℃ to 70℃.
湿度：5~90%
★系统支持环境 |
